V dennej produkcii cena o neodým železo bórsa pohybuje od sto do niekoľkých stoviek v závislosti od technológie spracovania. Pri každodennej výrobe sa vo všeobecnosti pre neodymové železobórové magnety bežne používajú tri výrobné procesy, a to proces spekania, proces spájania a proces vstrekovania.
Proces spekanianeodým železo bórmagnety zahŕňajú mletie magnetických materiálov na prášok prúdením vzduchu a ich následné zušľachťovanie na špecifikované špecifikácie v taviacej peci. Theneodým železo bórmagnety vyrobené týmto procesom majú veľmi vysokú koercitivitu a viac ako desaťkrát vyššiu magnetickú energiu ako bežné ferity. Cena neodymového železitého bóru vyrobeného týmto typom procesu má určitý štandard a nebude sa príliš líšiť. Po výrobe a vytvarovaní sa dá podľa potreby rezať do rôznych tvarov, ale jeho povrchová chemická aktivita je pomerne vysoká, preto sa musí na povrchu galvanizovať, bežne sa používa zinkovanie a niklovanie.
Spojenéneodým železo bórmagnetový proces je drahší ako proces spekania hotových neodýmových železobórových magnetov, hlavne preto, že je integrálne vytvorený a môže byť dokončený v jednej operácii bez potreby ďalších rezacích operácií. Vyrába sa zmiešaním prášku neodýmu a železa s bórom s niektorými inými materiálmi a použitím techník lisovania, vytláčania alebo vstrekovania na výrobu permanentných magnetov.
Technológia vstrekovania neodymových železobórových magnetov má zo všetkých procesov najvyššie požiadavky a neodýmový železobór vyrobený touto technológiou je najdrahší. Vyžaduje si to extrémne jemné a presné formy na vloženie prášku neodýmu a železa a bóru a na výrobu zložitých tvarovaných hotových výrobkov, z ktorých väčšina je veľmi tenká.
Povrch sintrovanýneodým železo bórpermanentné magnety vo všeobecnosti vyžadujú hladkosť a určitý stupeň presnosti. Povrch magnetu dodávaného ako polotovar je potrebné zbrúsiť naplocho. Bežne používané metódy brúsenia pre štvorcové zliatiny neodýmu a železa s permanentnými magnetmi zahŕňajú ploché brúsenie, čelné brúsenie, vnútorné kruhové brúsenie, vonkajšie kruhové brúsenie atď. Cylindrické magnety často používajú bezjadrové brúsenie a obojstranné ploché brúsenie. Magnety v tvare dlaždíc, vejárovité magnety{4}}a anizotropné magnety používajú brúsky s viacerými stanicami.
Na určenie, či je výrobok s magnetom kvalifikovaný, je potrebné nielen spĺňať výkonnostné normy, ale aj kontrolovať toleranciu veľkosti magnetu, ktorá priamo ovplyvňuje výkon a aplikáciu jeho výrobku. Presná záruka hodnôt tolerancie veľkosti magnetu tiež priamo závisí od výrobných možností spracovania produktov. Spracovateľské zariadenia sa neustále aktualizujú podľa potrieb ekonomiky a sociálneho trhu. Trend smerom k efektívnejšiemu vybaveniu a automatizácii v priemyselnom spracovaní nielenže spĺňa rastúce požiadavky zákazníkov na presnosť magnetov, ale tiež šetrí pracovnú silu a náklady.